随着国家“双碳”战略的稳步推进，《有色金属行业碳达峰实施方案》提出了2025年再生金属供应占比达到24%以上、再生铝产量达到1150万吨的目标，铝业绿色转型进入“快车道”。

　　在启动会上，百威亚太、行业及产业链上下游合作伙伴以及地方政府官员共同参与，探讨再生铝产业创新减碳意义，分享铝罐同级回收闭环项目的实践，发表食用再生铝业同级回收倡议及未来愿景。

　　作为100%可回收材料，铝拥有极高循环利用价值。中国包装容器领域的废铝回收率显著高于世界平均值，尤其是易拉罐回收率已达到较高水平。但由于回收体系不完善、再生铝处理能力等原因限制，废铝罐往往被降级回收到工业等领域，造成优质铝合金减碳价值和经济效益的巨大损耗。

　　“铝罐的再生循环生命周期较短，具有很高的循环价值，而同级回收将废铝资源价值最大化的同时，还可以大大减少能耗，有望成为行业经济效益与社会效益的‘双驱动引擎’。”中国酒业协会啤酒分会秘书长元月在启动会上表示。

　　百威亚太可持续发展与采购副总裁杨凯（Jan Clysner）在活动后接受21世纪经济报道记者采访表示，铝罐闭环回收中，一方面，同级回收具有很高的技术要求，例如废罐与其他废品的分离、合金的熔炼配比等难题，使得该体系推广应用的过程中面临挑战。另一方面，闭环回收体系不是一家企业的工作，而是价值链上多家企业配合的结果，需要长期有关技术与生产布局的交流，才能构建完整体系。

　　“这些问题可能会在短期增加一定技术与运营资本。但从前瞻性、辩证性的视角看，我们会达到经济与社会效益的双重提升。”杨凯表示，好的可持续发展始终以投资回报率为出发点，百威亚太一直将可持续发展看作业务本身，计划性地提出了2025 年可持续发展目标与2040年全价值链净零排放的抱负，并通过有效的沟通协调、技术创新等方式，证明了可持续对于成本节约的推动。

　　据百威亚太提供的资料，百威亚太聚焦于铝罐同级回收面临的挑战，持续通过技术创新及上下游协作等方式探索铝罐包装更高价值的循环利用，并推出“Can-to-Can”铝罐闭环回收解决方案。2020-2021年，百威亚太与铝制易拉罐供应商奥瑞金、铝卷供应商南山进行合作，促使罐厂生产线废铝回收到铝卷厂再次利用。2022年，百威亚太在中国莆田、佛山、武汉工厂与易拉罐供应商、回收商达成了百威亚太生产线废罐再循环使用的合作，在百威亚太工厂易拉罐生产线损耗不断降低的情况下，打造完整的“Can-to-Can”闭环回收路径。至今，百威亚太已实现约6000吨废铝罐料的同级利用。

　　如何从生产、设计和包装等多个阶段提升回收的便利性？杨凯告诉21世纪经济报道记者，缩短消费后的回收利用过程、打造高效合作的体系，是提升回收便利性的重要一环。

　　百威亚太与政府、回收商进行合作，创建闭环的回收模式，可以提升回收便利性。目前，百威亚太的莆田、武汉、佛山工厂已与回收商签署了闭环回收合作协议。

　　对于另一种常用的酒包装材料玻璃瓶，百威亚太与经销商合作，直接将玻璃瓶退还给百威亚太的玻璃瓶供应商，缩短了国内的玻璃瓶回收流程。这不仅为供应商提供了稳定的回收瓶来源，也创造了一个更可持续的闭环回收系统。而在生产、设计、物流等其他方面，百威亚太通过可回收产品、轻量化包装设计、绿色物流等方式，推动包装整体减碳。

　　在包装方面，杨凯表示，利用可回收性强的材料本身就可以有效提升回收便利性。目前，百威亚太63.2%的产品采用可回收包装或大部分回收材料制成的包装，希望能在2025年前实现更远大的目标，即100%的产品采用可回收包装或大部分回收材料制成的包装。另外，百威亚太与易拉罐供应商在罐体减重方面共同合作研究，在保证包装质量的前提下，寻找铝罐“更轻、更省料”的可能性。